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工業(yè)鍋爐結垢有哪些危害?如何避免這些危害?
鍋爐被稱為工業(yè)生產(chǎn)的心臟,其重要性不言而喻。在日常生產(chǎn)過程中,鍋爐運行一段時間很容易就會結垢,這些垢的存在有哪些危害?如何消除危害?
鍋爐使用中,即使保證鍋爐給水水質(zhì)很好——硬度很小,雜質(zhì)極少,運行一段時間之后,鍋爐也經(jīng)常會出現(xiàn)結垢現(xiàn)象。水垢的形成會對鍋爐造成諸多危害。
1、造成鍋爐受熱面損壞
水垢的導熱性能差,大約僅為金屬的三百分之一到十五分之一之間范圍。
在有水垢時,要達到無水垢相同的爐水溫度,受熱面管壁溫度必然要提高。另外,鍋爐受熱面上結水垢后,傳熱情況變差,使爐管的冷卻收到影響,這樣也會造成壁溫升高。壁溫升高,金屬過熱,致使強度降低,在鍋爐壓力作用下,爐管發(fā)生鼓包,進而會出現(xiàn)爆管現(xiàn)象,甚至爆炸。
此外,硬垢如果膠結于鍋爐內(nèi)壁,還會由于熱脹冷縮和受力不均,極大的增加鍋爐爆裂甚至爆炸的危險性。
2、浪費燃料
鍋爐結垢后,將會嚴重影響傳熱,燃料燃燒放出的熱量不能有效地傳給水,造成排煙溫度升高,增加了排煙熱損失,降低了鍋爐的熱效率,也就浪費了燃料。
3、降低鍋爐出力
隨著鍋爐結垢厚度的增加,由于傳熱性能變差,要達到鍋爐的額定產(chǎn)熱量,就需要多消耗燃料,而爐膛容積和爐排面積是一定的,燃料燃燒受到限制,致使鍋爐出力降低。
4、縮短鍋爐壽命
水垢的存在會引起鍋爐金屬的腐蝕。鍋爐水質(zhì)管理的不好的話,不但會引起鍋爐本身腐蝕和結垢,還會引起汽輪機的積鹽和腐蝕。這是因為在高壓條件下,不但水中的膠體和無機鹽會顯著地溶于蒸汽,帶入汽輪機,而且金屬氧化物也會有明顯的攜帶,引起汽輪機的積鹽和腐蝕損壞。
鍋爐結垢后,如果采用機械與化學方法除垢,還可能會使受熱面受到損失,進而縮短鍋爐的使用年限。
5、影響水循環(huán)
若水冷壁內(nèi)結垢,流通面積變小,增加了流動阻力,嚴重時會堵塞管道,破壞水循環(huán)。
6、干擾生產(chǎn),造成經(jīng)濟損失
鍋爐結垢后造成鍋爐損壞,需要進行維修,會影響到正常的生產(chǎn)活動。同時也會導致經(jīng)濟支出增多,效益下降。
鍋爐結垢后有這么多危害,如何能夠消除危害?可以從兩方面著手有效避免損害:
1、阻止垢的形成
投加阻垢劑是比較常用的預防結垢、降低成本的方法。超分子緩蝕阻垢劑,可以在金屬表面形成優(yōu)于納米膜的超分子膜,既可以緩蝕防腐,還可以分散阻垢,對碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽、硅鎂鹽垢等都具有優(yōu)良的阻垢性能。緩蝕、阻垢效果接近100%。
2、對已經(jīng)結垢鍋爐進行清洗除垢
采用中性超分子清洗藥劑進行清洗(在線或停車清洗都可以),該藥劑是一種常溫、中性條件下利用藥劑的超分子選擇性自組裝的功能進行化學清洗和鈍化防腐的新技術,有效的克服了傳統(tǒng)堿洗、酸洗的不足之處,既沒有對設備腐蝕的風險,又不需要加熱,操作簡便。